Technologie

Nasza dumą jest jedna z najnowocześniejszych wycinarek laserowych na świecie: Mitsubishi 3015 eX (S2) – 45CF-R

Cechy charakterystyczne Seria eX 3015

  • rezonator z tzw. poprzecznym systemem wzbudzania gazów
  • zamknięta konstrukcja ze stali nierdzewnej
  • brak wysokoobrotowej turbiny
  • brak systemu lamp szklanych
  • tylko dwie pary ceramicznych elektrod
  • niskie zużycie energii elektrycznej
  • najwyższa jakość cięcia różnorodnych materiałów w szerokim zakresie grubości
  • oszczędny system zasilania just-on-time
  • szybki start całego systemu – gotowość do pracy w 3 min.
  • funkcja Eco w trybie czuwania redukuje zużycie energii nawet o 99 %
  • opatentowana technologia cięcia materiałów refleksyjnych m.in. aluminium i miedzi
  • najwyższa jakość cięcia stali nierdzewnej praktycznie nieosiągalna przez inne maszyny
  • automatyczny stół wymienny
  • zawansowane sterowanie z ekranem dotykowym
  • kompaktowa budowa – rezonator i układy elektryczne zintegrowane z ramą maszyny
  • zaawansowane oprogramowanie Lantek Expert
  • prosta i łatwa obsługa – możliwość wczytywania programów za pomocą kodów kreskowych
  • wszystkie kluczowe komponenty lasera wyprodukowane w 100% w Japonii przez Mitsubishi.

Pełna kontrola obróbki

Najnowocześniejsze oprogramowanie Mitsubishi 700 series CNC control zostało stworzone dzięki wieloletniemu doświadczeniu firmy i pozwala na uzyskanie wysokiej dokładności sterowania , skrócenia czasu obróbki poprzez optymalizacje torów ruchu głowicy jak i oszczędność materiału poprzez optymalne ułożenie elementów na arkuszu.

 Zastosowane technologie

Najlepsza jakość cięcia – Technologia „BRILLIANT CUT”

Układ laserowy MITSUBISHI z uwagi na unikalny rozkład energii w wiązce laserowej umożliwia cięcie stali z najwyższą na świecie jakością, zarówno cienkich jaki i grubych blach. Technologia „BRILLIANT CUT (genialne cięcie)” – przy obróbce stali nierdzewnych pozwala uzyskać praktycznie idealną powierzchnię cięcia i zredukowaną chropowatość, porównywalną z obróbką konwencjonalnymi maszynami.

Powierzchnia po konwencjonalnym wypaleniu

 

 Powierzchnia po zastosowaniu metody BRILLIANT CUT

Technologia „PLASMA GUARD” (ochrona plazmowa)

Technologia umożliwiająca poprawę jakości cięcia przy grubych blachach nierdzewnych (powyżej 10 mm), poprzez kontrolowanie momentu przyspieszenia w narożnikach i przy starcie.

Powierzchnia z wyłączonym systemem PLASMA GUARD

Powierzchnia po wypaleniu z system PLASMA GUARD

Technologia BEAM STABILIZER (stabilizator wiązki)

Automatyczna regulacja długości wiązki, utrzymująca taką samą charakterystykę podczas całego procesu cięcia. Niezależnie od położenia detalu na stole MITSUBISHI gwarantuje jednakową jakość cięcia, niezależnie od grubości materiału !

 

Niezależnie od położenia detalu na stole MITSUBISHI gwarantuje jednakową jakość cięcia, niezależnie od grubości materiału !

Technologia „DR DROSS REDUCTION (redukcja zgorzeli)”

Redukcja poprzez kontrolę napływu ciepła przy cięciu narożników i końcówek cienkich stali nierdzewnych i ocynkowanych.

Technologia „HIGH SPEED POWER SENSOR (sensor wysokiej prędkości)”

Monitoruje wiązkę w czasie rzeczywistym i zapewnia stabilność mocy wyjściowej na poziomie +/-1%, tworzy optymalne warunki nawet przy materiałach bardzo refleksyjnych, jak aluminium, miedź, brąz.

Technologia „BLOW PIERCE (przekłuwanie)”

Redukcja czasu przebijania w średnich i grubych blachach zwykłych; metoda szybkiego przekłucia poprawia czas przekłucia i zmniejsza średnicę otworu.